Линия по производству пеллет для корма для птицы: используется на крупномасштабном комбикормовом заводе / комбикормовый завод / завод по выращиванию; Идеальная линия по производству кормов для производства кормов с высоким выходом и высокой степенью автоматизации.
Планируется строительство завода по производству гранул кормов для животных?мы надежный производитель линий по производству комбикормов с многолетним опытом, который может предложить именно то, что вы хотите! Вот, Вы можете приобрести специальный завод по производству гранул для кормов для разных животных, в том числе гранулы корма для крупного рогатого скота,гранулы корма для кур,гранулы корма для овец,гранулы корма для свиней,корм для уток,гранулы корма для кроликов, и так далее.
О нашей линии по производству кормов для птицы
1.наша линия по производству кормов для птицы имеет широкую область применения.Она может обрабатывать различные материалы, такие как кукуруза., маис, трава, зерно, SBM, МВМ, люцерна, меласса, солома, и некоторое другое сырье.
2.Полный процесс кормовых гранул Линия по производству гранул завода по производству кормов для животных включает приемку и очистку, шлифовка, дозирование и смешивание, гранулирование,охлаждение,рушатся ,просеивание и упаковка частей пеллет. Полный комбикормовый завод содержит дробилку, Смеситель, пеллетная мельница, кулер,crumbler,кулер и все мусорные ведра, заслон,конвейеры упаковочной машины и т. д. мы разработаем технологическую схему линии пеллет для завода по производству кормов в соответствии с вашим сырьем и конкретными требованиями.
3.Готовые кормовые гранулы хорошего качества Кондиционер из нержавеющей стали продлевает время кондиционирования и приготовления. Осевой порт парового распыления, повышение эффективности приготовления кормов.
4.Завод по производству гранул для кормов для животных оснащен высокоэффективными кормораздатчиками. Высокоточная приводная главная шестерня и ведущий вал используют технологии закалки с карбонизацией и шлифования твердой поверхности зубьев., в результате плавного вождения, низкий уровень шума и длительный срок службы.
5.Индивидуальная емкость: Мы можем настроить различные емкости из 1 тонна в час до 50 тонна в час или даже больше.
6.Различные виды и размер кормов Мы можем индивидуализировать решение по производству кормов для сусла., корм для гранул, крошить корм для вас. Размер корма для гранул может составлять от 1,5 мм до 18 мм..
процесс гранулирования кормов для птицы на этом заводе по производству гранул
Процесс дробления - молотковая мельница
●молотковая дробилка кормов подходит для измельчения сырья в порошок оптимального размера для лучшего эффекта гранулирования.
Процесс смешивания: Смеситель кормов
● Приняв смеситель кормов, различные ингредиенты могут быть смешаны в достаточной степени, чтобы каждый кусочек готовых кормовых гранул содержал сбалансированные питательные вещества.
Процесс гранулирования: Гранулятор с кольцевой матрицей или гранулятор с плоской матрицей
● гранулятор для кормов является основным оборудованием всей линии производства кормов.. По сравнению с гранулятором с плоской матрицей, оборудование для производства кольцевых матриц имеет большую мощность.
Процесс охлаждения
● Процесс охлаждения и просеивания. Гранулы из гранулятора могут выходить при температуре до 88 ° C и 17-18% влажность. Температуру гранул необходимо быстро снизить, чтобы уровень влажности 10-12% или меньше для правильного хранения и обращения. Поэтому пеллеты необходимо охлаждать и сушить.. наш машина для охлаждения пеллет применять принцип противоточного охлаждения, пеллеты охлаждаются полностью и равномерно. Температура гранул после охлаждения не выше комнатной. +3-5 степень.
Процесс упаковки
● После охлаждения,гранулы будут упакованы в мешки или храниться в соответствии с вашими потребностями и требованиями. Процесс упаковки эффективно обрабатывается нашей полуавтоматической упаковочной машиной. готовый корм взвешивается компьютером,Затем взвешенные мешки будут перемещаться по конвейеру, где имеются машины для сшивания верхних частей мешков, в которые можно помещать сухой корм для хранения..
Управление ПЛК
● Все вышеперечисленные процессы будут контролироваться и контролироваться нашей современной компьютерной системой управления.. Центр управления собран в соответствии с актуальным значением и текущими настройками контрастности, что обеспечит стабильность всей обработки, чтобы обеспечить полную производительность производственной мощности завода по производству гранул и предотвратить засорение.
После вышеуказанного процесса гранулирования корма, можно получить готовые кормовые гранулы с богатым питанием, хорошие вкусовые качества и высокая усвояемость. Для вашего выбора доступны охладитель и упаковочная машина для гранул для куриного корма.. более того, чтобы удовлетворить особые требования наших клиентов, мы также можем настроить линию по производству пеллет для кормов для птицы различной мощности,мы можем предложить линию по производству гранул для кормов для птицы производительностью 1-2т / ч,2-3т / ч,3-5т / ч,6-8т / ч,и 8-10т / ч,или настроить производственную мощность в соответствии с вашими требованиями.
3Линия по производству кормовых гранул ~ 5 т / ч (Виктор Брэнд) |
| Ⅰ.МОЛНЯЯ СЕКЦИЯ |
Нет.&
Пункт | Модель | Фото | Мощность
(кВт) | Кол-во | Заметка |
| Пылеуловитель импульсный | TBLMF.6 |  | / | 1 | Высокоэффективное пылеулавливающее оборудование,сделано пластиной -3мм / Q235, фланец-5мм / материал Q235 |
| Вентилятор засухи | 4-72Нет 3.2A |  | 1.5 | 1 | Класс ГБ, испытание динамической балансировки рабочего колеса |
| Бункер и решетчатый экран | 1× 1 | / | / | 1 | Изготовлено листовым заводом -2мм / Q235 |
| Ковшовый элеватор | DTG26 / 13 |  | 1.5 | 1 | Напор и дно δ3,0, дельта средней трубы 1.8, тарелка и полоса 6 слои. |
| Трубчатый магнит | TXCT15 |  | / | 1 | Степень удаления железа ≥98% |
| Бункер для хранения | 500КГ | / | / | 1 | Для хранения сырья |
| Автоматическая кормушка | LSS20 |  | 1.5 | 1 | Управление преобразованием частоты,равномерность кормления |
| шлифовщик | 56× 40 |  | 37 | 1 | Изготовление стального листа ,высокая эффективность |
| Пылеуловитель импульсный | TBLMF.9 | | / | 1 | Высокоэффективное пылеулавливающее оборудование,сделано пластиной -3мм / Q235, фланец-5мм / материал Q235 |
| Вентилятор засухи | 4-72Нет 3.6A | | 3 | 1 | Класс ГБ, испытание динамической балансировки рабочего колеса |
| Аэродинамическая труба | / | / | / | 1 | Стальная пластина |
| Винтовой конвейер | LSS25 |  | 2.2 | 1 | Специальная конструкция для разгрузки измельчителя |
| Ковшовый элеватор | DTG36 / 23 | | 2.2 | 1 | 6 слои полосы |
| Загрузочный бункер для принадлежностей | / | / | / | 1 | Стальная пластина |
| Трубчатый магнит | TXCT15 | | / | 1 | Степень удаления железа ≥98% |
| Бункер для хранения | 1000кг | / | / | 1 | Хранение шлифовальных материалов ROR |
| Ⅱ.СМЕСИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ |
Нет.&
Пункт | Модель | Фото | Мощность
(кВт) | Кол-во | Заметка |
пневматический
задвижка | 42× 42 |  | / | 1 | Используется для автоматической разгрузки и закрытия при транспортировке материала. |
| Смеситель | HJJ100 |  | 18.5 | 1 | Равномерность CV менее 5% |
| Бункер для хранения | 1000кг | / | / | 1 | Хранение шлифовальных материалов ROR |
| Винтовой конвейер | LSS25 | | 2.2 | 1 | Специальная конструкция для разгрузки смесителя |
| Ковшовый элеватор | DTG36 / 23 | | 2.2 | 1 | 6 слои полосы |
пневматический
три – путь | TBDQ2 × 25 × 25 |  | / | 1 | Комбинированный магнитный клапан с магнитным переключателем |
| Бункер для порошка | 1000кг | / | / | 1 | / |
| Ⅲ.РАЗДЕЛЕНИЕ ПЕЛЛЕТЫ |
Нет.&
Пункт | Модель | Фото | Мощность
(кВт) | Кол-во | Заметка |
| Бункер для хранения | 1000кг | / | / | 1 | Готов к гранулированию |
| Пеллетная машина | SZLH 32C |  | 37+2.2+0.75 | 1 | Устройство защиты от перегрузки используется в электрической части для защиты главного двигателя. Части подачи сырья добавляют однослойное устройство кондиционирования пара и двигатель с регулировкой скорости для управления подачей., качество пеллет улучшается |
| Ковшовый элеватор | DTG26 / 23 | | 1.5 | 1 | Напор и дно δ3,0, дельта средней трубы 1.8, тарелка и полоса 6 слои. |
| Ⅳ.ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЧАСТЬ СЕКЦИЯ УПАКОВКИ |
Нет.&
Пункт | Модель | Фото | Мощность
(кВт) | Кол-во | Заметка |
| Кулер | Сконе 2.0 |  | 0.75× 2 | 1 | Для охлаждения гранул пресса |
| хоппер | / | / | / | 1 | / |
| Циклон и туннель | / | / | / | 1 | / |
| вентилятор | GFZ.4 |  | 0.75× 2 | 1 | / |
| Вентилятор засухи | 4-72No5A | | 7.5 | 1 | Класс ГБ, испытание динамической балансировки рабочего колеса. |
| Измельчитель пеллет | SSLG15 × 80 |  | 5.5 | 1 | Неквалифицированное измельчение гранул |
| Ковшовый элеватор | DTG26 / 23 | | 1.5 | 1 | Напор и дно δ3,0, дельта средней трубы 1.8, тарелка и полоса 6 слои. |
| Роторный грохот | SFJZ80 × 2 |  | 2.2 | 1 | Ременный привод нового типа и не требует смазки маслом.. |
| Бункер для пеллет | 1000кг | / | / | 2 | Готов к упаковке |
| Автоматическая упаковочная машина | / |  | / | 1 | Упаковка пеллет с компьютерным управлением 25 ~ 50 кг / мешок 400 ~ 800 мешков / ч |
| Ⅴ.Другие части для комбикормового завода |
| / | Распределитель энергии | / | / | / | Beand :DELIXI |
| / | Вспомогательные материалы | / | / | / | / |
| / | Электрический кабель | / | / | / | / |
| / | Электропровод | / | / | / | / |
| / | Воздушный компрессор | / | / | / | / |
| / | Покрасить | / | / | / | / |
| / | Пневматические компоненты | / | / | / | / |
| / | Стандартные детали | / | / | / | / |
| / | молоток | / | / | 5 | / |
| / | сито | / | / | 20 | / |
| / | Рамка | / | / | 1 | Столбик диаметром 75 сварная труба, 12# швеллер стальной, 5# угловая сталь, плита -2мм / Q235, ограждение 4 точки сварные трубы. |
| ВЫСТУПЛЕНИЯ |
  |
