крупный коммерческий гранулятор обычно представляет собой гранулятор с кольцевой матрицей из-за его большой производительности. Обычно используется в промышленных или коммерческих целях., например, инвесторы, которые хотят производить пеллеты для продажи или требуют большого количества, предпочтут гранулятор с кольцевой матрицей
мельница для гранул с коммерческой загрузкой - кольцевая матрица оборудование для комбикормовых заводов. Он широко используется в промышленности по производству пеллет и на линиях по производству крупных пеллет.. гранулятор для коммерческих кормов имеет широкую цилиндрическую форму с вертикальной головкой. За счет дороговизны и большого размера, это не так распространено, как грануляторы с плоской матрицей. Гранулятор с кольцевой матрицей обычно используется для производства гранул и других коммерческих целей.. Как промышленный гранулятор для опилок, наша фабрика по производству гранул для коммерческих кормов известна своим высоким качеством, большая емкость, тихий шум, низкое энергопотребление, высокая эффективность и стабильная работа.

Сырье для промышленного производства гранул
1) Хлопья:соя, соевая мука , маис,кукуруза, кукурузная мука , зерно,сорго,пшеничная мука и т. д.;
2) Грубое волокно: стебли урожая (кукурузный стебель, стебель сорго, стебель хлопка, стебель изнасилования, саженец арахиса, стебель подсолнечника), высевки, трава, травяная мука, люцерна, пшеничные отруби, рисовой шелухи, трава, скорлупа арахиса, скорлупа семян хлопка и т. д.;
3) добавки: меласса, растительное масло, Аминокислота, костная мука, витамин,и т.д;
В общем-то, сырье для машины для производства гранул с кольцевой матрицей - зерновые(100%) или крупы(60-80%) и грубое волокно(20-40%).
Почему гранулированный корм полезен для птицы?
Гранулирование - ключевой процесс для производства высококачественных кормов для птицы, поскольку он обеспечивает составление кормов с богатым питанием и в правильных количествах для птицы.. Каждый кусочек гранулы, сделанный нашей машиной для производства гранул для птицы с кольцевой матрицей, будет иметь одинаковое качество для улучшения продуктивности животных..
★ Повышение продуктивности животных
★ Снижение потерь корма
★ Уменьшение выборочного кормления
★ Уничтожение вредных организмов

Характеристики заводов по производству гранул для коммерческих кормов
- Температура в камере гранулирования промышленного гранулятора поддерживается на уровне 90 ° C с использованием аэродинамических технологий., чтобы машина могла работать непрерывно.
- Есть синхронизирующий питатель для контроля количества подачи, чтобы уменьшить засорение материала..
- Корпус гранулятора с кольцевой матрицей более прочен в использовании, чем у многих других поставщиков, поскольку он изготовлен из высокопрочного чугуна..
- Он приводится в движение высокоточными шестернями..
- Пользователям не нужно останавливать гранулятор, чтобы смазать его..
- Этот тип коммерческих грануляторов управляется системой PLC., что делает его удобным в эксплуатации и экономит трудозатраты.
- Потребляемая мощность составляет 30% меньше, чем у других производителей.
- Все детали трансмиссии гранулятора оснащены высококачественными импортными подшипниками и масляными уплотнениями, что гарантирует высокую эффективность трансмиссии., стабильность и низкий уровень шума.

Принцип работы коммерческого завода по производству кормовых гранул
Материал загружается в шнековый питатель, скорость которого можно легко отрегулировать в зависимости от скорости подачи и обеспечения надлежащего потока материала.. После этого, материал попадает в кондиционер, где горячий пар может обеспечить благоприятное кондиционирование. затем, температура материала поддерживается около 64-85 ° C и влажность между 14-16% перед входом в камеру прессования. В прессовой камере, материалы естественным образом сжимаются в гранулы через отверстия фильеры под высоким давлением роликов.

Спецификация коммерческой пеллетной мельницы для продажи
Модель | Вывод | Мощность | Мощность кормления | Кондиционер мощность | внутренний диаметр матрицы | гранула Диаметр |
HMK-250 | 0.5–1 т / ч | 22кВт | 0.55 кВт | 2.2 кВт | 250 мм | 1.5–8мм |
HMK-300 | 1–2т / ч | 30кВт | 0.75кВт | 2.2кВт | 300мм | 1.5–8мм |
HMK-320 | 2–3 т / ч | 37 кВт | 0.75 кВт | 2.2 кВт | 320 мм | 1.5–8мм |
HMK-350 | 3–4 т / ч | 55 кВт | 0.75 кВт | 2.2 кВт | 350 мм | 1.5–8мм |
HMK-400 | 4–5 т / ч | 75 кВт | 1.5 кВт | 2.2 кВт | 400 мм | 1.5–8мм |
HMK-420 | 5–7 т / ч | 90 кВт | 1.5 кВт | 5.5 кВт | 420 мм | 1.5–8мм |