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A linha de produção de purê de pré-mistura ou fábrica de alimentação de purê sempre adota o misturador, misturador de fita ou misturador de alimentação, caixas de lote. O acionamento da corrente, a rigidez e o design garantem uma operação por longo tempo sem problemas

inquérito
  • Especificações

A linha de produção de purê de pré-mistura ou fábrica de alimentação de purê sempre adota o misturador, misturador de fita ou misturador de alimentação, caixas de lote. O acionamento da corrente, a rigidez e o design garantem uma operação por longo tempo sem problemas. O misturador de ração é amplamente utilizado em fábricas de rações compostas, planta de ração de premix, maquinário de alimentação, aditivos, alimentos e plantas de farinha, etc com as vantagens de uma mistura suave, sem desvio, alta homogeneidade de mistura, bela forma, barulho baixo, sem poeira e proteção ambiental.

Cereais / ração purê

A qualidade do purê é avaliada pelo tamanho e uniformidade de suas partículas. Uma correlação positiva entre o aumento no tamanho das partículas da ração e o crescimento do frango foi demonstrada por vários autores, incluindo Nir em 0 para 3 garotas de uma semana, e Lecierc em frangos entre 22 para 39 dias.

Uma boa uniformidade de tamanho de partícula é essencial porque as aves preferem partículas maiores. Assim, os pássaros dominantes comerão rapidamente aquelas partículas maiores de cereais, enquanto o resto dos pássaros comerá as partículas mais finas. Contudo, a seleção de partículas parece ser balanceada pelas aves, uma vez que a proporção de consumo de cereais / concentrados na alimentação de livre escolha é muito semelhante à de toda a ração.

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A melhoria no desempenho com tamanho de partícula e uniformidade de alimentação é explicada pela menor produção de energia que as aves fazem quando ingerem partículas maiores.. O número de bicadas para comer uma determinada quantidade de ração é reduzido quando o tamanho das partículas aumenta.

recursos de alimentação de purê produzidos pela planta de alimentação de purê como segue:

  • Deve fornecer uma saída consistente para a qual foi projetado.
  • Na moagem deve dar a textura desejada com moagem uniforme.
  • Na mistura, deve dar uma mistura precisa no menor tempo.
  • Deve haver um separador magnético confiável.
  • Facilidade de controle na alimentação de matérias-primas.
  • Todas as máquinas devem ter capacidade correspondente.
  • Deve ter poeira mínima com boas condições de trabalho.
  • Deve consumir energia mínima por tonelada de ração processada.
  • Altamente confiável com avaria mínima.

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