voerplant te koop

    pluimveevoederfabriek pellet productielijn productie veevoeder kippenvoer

    onze productielijn voor pluimveevoer heeft een breed toepassingsgebied.Het kan verschillende materialen zoals maïs verwerken, maïs, gras, graan, SBM, MBM, luzerne, melasse, rietje, en enkele andere grondstoffen.
    Volledig voerpelletproces Productielijn voor diervoederpellets omvat ontvangst en reiniging, slijpen, batchen en mengen, pelletiseren,koeling,afbrokkelen ,zeven en verpakken van pelletsonderdelen. Volledige lijn bevat breker, mixer, pelletmolen, koeler,verkruimelaar,koeler en alle bakken, screener,verpakkingsmachines transportbanden enz

    onderzoek
    • Specificaties

    toepassing van de productielijn van de pluimveevoederkorrel: gebruikt in grootschalige veevoederfabriek / feed fabriek / teelt fabriek; Ideale productielijn voor het malen van voer voor hoge opbrengsten en geautomatiseerde voerproductie.

    Planning om een ​​productie-installatie voor diervoederpellets te bouwen?wij zijn een betrouwbare fabrikant van productielijnen voor pluimveevoederfabrieken met jarenlange ervaring die precies kunnen bieden wat u wilt! Hier, u kunt een specifieke diervoederkorrelplant voor verschillende dieren krijgen, inclusief veevoederkorrels,kippenvoer pellet,schapenvoer pellet,varkensvoer pellet,eendenvoer pellet,konijnenvoer pellet, enzovoort.

    diervoederproductie-installatie

    Over onze productielijn voor pluimveevoer

    1.onze productielijn voor pluimveevoer heeft een breed toepassingsgebied.Het kan verschillende materialen zoals maïs verwerken, maïs, gras, graan, SBM, MBM, luzerne, melasse, rietje, en enkele andere grondstoffen.

    2.Volledig voerkorrelproces Productielijn voor diervoederplantenkorrels bevat ontvangst en reiniging, slijpen, batchen en mengen, pelletiseren,koeling,afbrokkelen ,zeven en verpakken van pelletsonderdelen. Vol pluimveevoederfabriek bevat breker, mixer, pelletmolen, koeler,verkruimelaar,koeler en alle bakken, screener,verpakkingsmachine transportbanden enz. We zullen het volledige stroomschema van de pelletlijn van de voerinstallatie ontwerpen op basis van uw grondstoffen en specifieke vereisten.

    animal feed production line

    3.Afgewerkte voederkorrels van goede kwaliteit. Roestvrijstalen conditioner verlengt de conditionering en kooktijd. Axiale stoomspuitpoort, verbetering van de efficiëntie van het koken van voer.

    4.de diervoederpelletfabriek heeft zeer efficiënte voermachines.Hoge precisie aandrijven van het hoofdtandwiel en de rondselas passen de carboniserende blussen en het slijpen van harde tanden toe., resulterend in vlot rijden, levensduur met geringe geluidssterkte en lange.

    5.Aangepaste capaciteit: We kunnen de verschillende capaciteiten aanpassen van 1 ton per uur tot 50 ton per uur of zelfs meer.

    6.Verschillende soorten en maten voer We kunnen een oplossing op maat maken voor het produceren van maischvoer, pelletvoer, kruimelvoer voor jou. De grootte van pelletvoer kan 1,5 mm tot 18 mm zijn.

    feed productielijn

    pluimveevoeder-pelleteerproces van deze voederkorrelfabriek

    Breekproces - Hamermolen
    hamermolen voerbreker is geschikt om grondstoffen tot poeder te malen met een optimale grootte voor het beste pelletiserende effect.

    Mengproces: Voermixer
    ● Door voermengwagen goed te keuren, verschillende ingrediënten kunnen voldoende worden gemengd om ervoor te zorgen dat elke hap afgewerkte voederkorrels uitgebalanceerde voedingsstoffen kan bevatten.

    Pelletiseringsproces: Ring Die Pellet Mill of Flat Die Pellet Mill
    ● voerpelletmolen is de belangrijkste uitrusting van de complete voerproductielijn. Vergeleken met de korrelmolen met platte matrijzen, ring sterven feed productieapparatuur heeft een grotere capaciteit.

    pluimveevoeder productiemachine

    Koelproces
    ● Koel- en zeefproces. De pellets uit de pelletmolen kunnen tot 88 ° C en 17-18% vochtigheid. De temperatuur van pellets moet snel worden verlaagd om het vochtniveau te bereiken 10-12% of minder voor juiste opslag en hantering. Pellets moeten daarom worden gekoeld en gedroogd. Onze pellet koeler machine neem het tegenstroomkoelingsprincipe aan, pellet volledig en gelijkmatig afgekoeld. De temperatuur van de pellets na afkoeling is niet hoger dan kamertemperatuur +3-5 mate.

    Verpakkingsproces
    ● Na afkoeling,de pellets worden verpakt of opgeslagen volgens uw behoefte en vereisten. het verpakkingsproces wordt effectief afgehandeld door onze semi-automatische verpakkingsmachine. het afgewerkte voer wordt gewogen door de computer,vervolgens pneumatisch in de zakken geloosd. gewogen zakken zouden dan langs een transportband worden vervoerd waar machines beschikbaar zijn voor het naaien van de bovenkant van de zakken waarin droog voer kan worden geplaatst voor opslag.

    fabriek voor de productie van pluimveevoeders

    PLC-besturing
    ● Al het bovenstaande proces wordt bestuurd en bewaakt door ons geavanceerde computerbesturingssysteem. Het controlecentrum wordt verzameld in overeenstemming met de werkelijke waarde en de huidige instellingen voor contrast, die de stabiliteit van de hele verwerking zal garanderen om de productiecapaciteit van de pelletfabriek volledig te laten spelen en verstopping te voorkomen.

    Na het bovenstaande proces voor het pelleteren van voer, u kunt afgewerkte voederkorrels krijgen met rijke voeding, goede smakelijkheid en hoge verteerbaarheid. Kippenvoerpellets koeler en verpakkingsmachine zijn beschikbaar voor uw keuze om ervaring op te doen met het maken van topvoerpellets. Bovendien, om tegemoet te komen aan de speciale wensen van onze klanten, we kunnen ook de productielijn voor pluimveevoederpellets met verschillende capaciteit aanpassen,we kunnen de productielijn voor pluimveevoederkorrels aanbieden met 1-2t / h,2-3t / u,3-5t / u,6-8t / u,en 8-10t / uur,of pas de productiecapaciteit aan volgens uw vereiste.

    poultry feed production plant flow chart

     

    3~ 5 ton / u productielijn voor voederkorrels (Victor Brand)

    Ⅰ FREZEN SECTIE
    Nee.&
    Item
    ModelFotoKracht
    (kw)
    AantalOpmerking
    Pulse stofafscheiderTBLMF.6diervoeder plant pric/1Zeer efficiënte stofverwijderingsapparatuur,gemaakt door -3 mm / Q235 plaat, flens-5 mm / Q235 materiaal
    Droogte fan4-72Geen 3.2Apluimveevoederfabriek te koop1.51GB cijfer, waaier dynamische balanstest
    Hopper en roosterzeef1× 1//1Gemaakt door -2 mm / Q235-bladplant
    Emmer liftDTG26 / 13voerplant te koop1.51Kop en onderkant δ3.0, middelste buisdelta 1.8, plaat en strip 6 lagen.
    Buisvormige magneetTXCT15FeeD fabriek/1IJzerverwijderingspercentage ≥98%
    Opbergbak500KG//1Voor opslag van grondstoffen
    Automatische feederLSS20pelletvoer producerende lijn1.51Frequentie-omzettingsregeling,uniformiteit voeren
    Slijper56× 40veevoederfabriek371Stalen plaat maken ,hoge efficiëntie
    Pulse stofafscheiderTBLMF.9diervoeder plant pric/1Zeer efficiënte stofverwijderingsapparatuur,gemaakt door -3 mm / Q235 plaat, flens-5 mm / Q235 materiaal
    Droogte fan4-72Nee 3.6Apluimveevoederfabriek te koop31GB cijfer, waaier dynamische balanstest
    Wind tunnel///1Stalen plaat
    SchroeftransporteurLSS25kleine voerplant2.21Speciaal ontwerp voor het lossen van de molen
    Emmer liftDTG36 / 23voerplant te koop2.216 lagen strip
    Accessoire vultrechter///1Stalen plaat
    Buisvormige magneetTXCT15FeeD fabriek/1IJzerverwijderingspercentage ≥98%
    Opbergbak1000kg//1Opslag van slijpmaterialen
    Ⅱ.MIXING SECTIE
    Nee.&
    Item
    ModelFotoKracht
    (kw)
    AantalOpmerking
    Pneumatisch
    poort Sluis
    42× 42kippenvoer productielijn/1Wordt gebruikt voor automatisch lossen en sluiten tijdens materiaaltransport.
    MixerHJJ100kippenvoerplant te koop18.51Gelijkmatigheid CV minder dan 5%
    Opbergbak1000kg//1Opslag van slijpmaterialen
    SchroeftransporteurLSS25kleine voerplant2.21Speciaal ontwerp voor het lossen van de menger
    Emmer liftDTG36 / 23voerplant te koop2.216 lagen strip
    Pneumatisch
    drie – manier
    TBDQ2 × 25 × 25kippenvoer plant/1Gezamenlijk magneetventiel met magneetschakelaar
    Opbergbak voor poeder1000kg//1/
    Ⅲ.PELLETSECTIE
    Nee.&
    Item
    ModelFotoKracht
    (kw)
    AantalOpmerking
    Opbergbak1000kg//1Klaar om te pelletiseren
    Pellet machineSZLH 32Cpluimveevoederfabriek voor kippen37+2.2+0.751De overbelastingsbeveiliging wordt gebruikt in het elektrische gedeelte om de hoofdmotor te beschermen.De onderdelen voor het toevoeren van grondstoffen voegen een enkellaags stoomconditioneringsapparaat en een snelheidsregelmotor toe om de toevoer, de kwaliteit van de pellets wordt steeds beter
    Emmer liftDTG26 / 23voerplant te koop1.51Kop en onderkant δ3.0, middelste buisdelta 1.8, plaat en strip 6 lagen.
    Ⅳ.KOELGEDEELTE VERPAKKINGSGEDEELTE
    Nee.&
    Item
    ModelFotoKracht
    (kw)
    AantalOpmerking
    KoelerSKLN 2.0veevoeder productiemachine0.75× 21Voor het koelen van perskorrels
    Vultrechter///1/
    Cycloon en tunnel///1/
    VentilatorGFZ.4diervoeder pelleteerproces0.75× 21/
    Droogte fan4-72No5Apluimveevoederfabriek te koop7.51GB cijfer, waaier dynamische balanstest.
    PelletmolenSSLG15 × 80voer pelleteerproces5.51Ongekwalificeerd granulaat malen
    Emmer liftDTG26 / 23voerplant te koop1.51Kop en onderkant δ3.0, middelste buisdelta 1.8, plaat en strip 6 lagen.
    Roterende zeefSFJZ80 × 2automatische veevoederfabriek2.21Nieuw type riemaandrijving en heeft geen smeeroliesmering nodig.
    Opslagbak voor pellets1000kg//2Klaar om in te pakken
    Automatische pakketmachine/kippenpelletvoerfabriek te koop/1Computerbesturing pelletverpakking 25 ~ 50kg / bag 400 ~ 800bag / h
    Ⅴ.Andere onderdelen voor voerplant
    /Stroomverdeler///Beand :DELIXI
    /Hulpmaterialen////
    /Elektrische kabel////
    /Elektrische draad////
    /Luchtcompressor////
    /Verf////
    /Pneumatische componenten////
    /Standaard onderdelen////
    /Hamer//5/
    /Zifter//20/
    /Kader//1De kolom is een diameter 75 gelaste pijp, 12# kanaalstaal, 5# hoekstaal, plaat -2mm / Q235, de vangrail is 4 punten gelaste buis.
    OPMERKINGEN
    kippenvoer plantkippenvoer plant prijs te koop

    Aanvraagformulier ( we nemen zo snel mogelijk contact met u op )