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processus d'extrusion d'aliments pour poissons aqua

Processus d'extrusion d'aliments pour poissons aqua Extrusion sèche ou humide

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le processus d'extrusion d'aliments pour poissons aquatiques où la matière première est poussée vers l'avant dans le canon au moyen de vis et pressée à travers la filière à l'extrémité du canon

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  • Caractéristiques

Avantages des granulés d'alimentation Aqua extrudés
1.Large adaptabilité
La capacité d'une extrusion d'aliments pour poissons améliore le fabricant d'aliments.™s flexibilité pour produire des granulés d'aliments pour poissons pour crevettes, Crabe, anguille, Poisson-chat, carpe, grenouilles et etc..
2.Gélatinisation élevée d'amidon
Le matériau d'alimentation passe par le processus d'extrusion d'aliments pour poissons aqua de HTST, l'augmentation du degré de gélatinisation de l'amidon peut atteindre 80-99% pour les animaux aquatiques faciles à digérer.
3.Meilleure digestion et absorption
Les granulés peuvent se décomposer rapidement dans l'estomac du poisson perd des nutriments (pendant la régurgitation), ce qui contribue à mieux absorber les nutriments.
4.Amélioration de la stabilité de l'eau
L'extrusion d'aliments pour poissons Aqua est plus résistante à la désintégration dans l'eau et une alimentation flottante permet à l'éleveur de poissons d'observer l'état des poissons et la quantité d'aliments consommés.
5. Absorption de l'eau
La teneur en humidité de l'extrusion pendant le processus d'extrusion d'aliments pour poissons aquatiques peut être contrôlée sur une large plage, ce qui contribue à augmenter la stabilité de l'eau de l'alimentation finale. Ces granulés absorbent plus d'eau, conserve les formes plus longtemps et réduit les pertes de nutriments. Il profite aux qualités techniques des granulés et à la santé des poissons.
6.Pratique pour le contrôle de la densité
Il est tout à fait réalisable pour une extrudeuse pour l'extrusion d'aliments pour poissons Aqua, alimentation descendante et alimentation descendante lente par contrôle de densité; qui est plus propice aux différentes espèces de poissons.

Processus d'extrusion d'aliments pour poissons
Extrusion, y compris l'extrusion sèche et l'extrusion humide, est le processus d'extrusion d'aliments pour poissons aquatiques où la matière première est poussée vers l'avant dans le canon au moyen de vis et pressée à travers la filière à l'extrémité du canon. Le processus d'extrusion général implique une température élevée sur une courte période. Une température supérieure à 100 ° est nécessaire pour obtenir l'expansion de l'alimentation lorsqu'elle quitte la filière. La température élevée dans l'extrusion sèche est acquise par la dissipation de l'énergie mécanique des surfaces chauffées telles que le canon et la surface de la vis, ou généré par des forces de cisaillement entre le mur et le matériau et la vis et le matériau. Pour l'extrusion humide, la température est obtenue par préconditionnement et injection de vapeur. Dans le même temps, le matériau subit également une pression relativement élevée. La différence de pression à l'intérieur de l'extrudeuse et dans l'environnement externe provoquera l'extrusion de l'alimentation aquatique.

Extrudeuse de type sec et de type humide
L'extrudeuse de type sec est le type de machine d'extrusion d'aliments pour poissons qui ne nécessite pas de chaudière à vapeur pour l'injection de chaleur ou de vapeur ou le chauffage de la chemise, et tout le chauffage du produit est accompli par la force de friction mécanique. Sans utiliser de préconditionnement, l'extrusion à sec utilise des niveaux d'humidité inférieurs. Par conséquent, il convient au traitement des matières premières à faible humidité et à haute teneur en matières grasses.
Alors que l'extrudeuse de type humide est une pièce d'équipement plus complexe avec des systèmes de dosage de précision pour l'injection de vapeur ou d'eau dans le conditionneur et / ou le cylindre de l'extrudeuse. Le préconditionnement est une étape très importante dans le processus d'extrusion d'aliments humides pour poissons aquatiques pour que des réactions chimiques ou physiques aient lieu.. Le cœur du fonctionnement de la machine d'extrudeuse est: préconditionnement, cuisson et façonnage. Le processus à haute température et haute pression peut tuer la salmonellose et les infections bactériennes et rend également les granulés faciles à digérer.

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