aplicación de línea de producción de pellets de alimento para aves de corral: utilizado en plantas de molino de piensos a gran escala / fábrica de piensos / fábrica de cultivo; Línea de producción de molienda de piensos ideal para producción de forrajes de alto rendimiento y alta automatización.
Planificación de la construcción de una planta de producción de pellets de pienso?Somos un fabricante confiable de líneas de producción de plantas de alimentos para aves de corral con años de experiencia que pueden ofrecer exactamente lo que desea.! aquí, Puede obtener una planta de pellets de alimentación animal específica para diferentes animales., incluyendo pellets de pienso para ganado,pellet de pienso para pollos,pellet de alimentación para ovejas,pellet de pienso para cerdos,pellet de alimento para patos,pellet de pienso para conejos, y así.
Acerca de nuestra línea de producción de piensos para aves
1.Nuestra línea de producción de alimentos para aves tiene un amplio alcance aplicable Puede procesar diferentes materiales como el maíz, maíz, césped, grano, SBM, MBM, alfalfa, melaza, Paja, y algunas otras materias primas.
2.Proceso completo de pellets de piensos La línea de producción de pellets de plantas de piensos para animales contiene recepción y limpieza, molienda, dosificación y mezcla, peletizado,enfriamiento,desmoronándose ,cribado y envasado de pellets. Completo planta de alimentación para aves de corral contiene trituradora, mezclador, fábrica de pellets, enfriador,desmoronador,enfriador y todos los contenedores, pantallazo,transportadores de máquinas de embalaje, etc.Diseñaremos el diagrama de flujo de la línea de pellets de la planta de alimentación completa de acuerdo con sus materias primas y requisitos específicos.
3.Pellets de alimentación con acabado de buena calidad El acondicionador de acero inoxidable prolonga el tiempo de acondicionamiento y cocción. Puerto de pulverización de vapor axial, mejorar la eficiencia de la cocción del pienso.
4.La planta de pellets de alimento para animales tiene máquinas de alimentación de alta eficiencia El engranaje principal de accionamiento de alta precisión y el eje del piñón adoptan la tecnología de enfriamiento de carbonización y rectificado de superficies de dientes duros, resultando en una conducción suave, bajo nivel de ruido y larga vida útil.
5.Capacidad personalizada: Podemos personalizar las diferentes capacidades de 1 tonelada por hora a 50 tonelada por hora o incluso más.
6.Diferentes tipos y tamaños de alimento Podemos personalizar la solución de producción de alimento para puré, pienso de pellets, alimento desmenuzado para ti. El tamaño de la alimentación de pellets puede ser de 1,5 mm a 18 mm..
Proceso de peletización de piensos para aves de esta planta de pellets de piensos
Proceso de trituración - Molino de martillos
●trituradora de alimentación de molino de martillos es adecuado para moler materias primas en polvo con un tamaño óptimo para un mejor efecto de granulación.
Proceso de mezcla: Mezclador de pienso
● Adoptando un mezclador de piensos, Se pueden mezclar varios ingredientes lo suficiente para garantizar que cada bocado de gránulos de pienso terminado pueda tener nutrientes equilibrados..
Proceso de peletización: Molino de pellets de matriz de anillo o molino de pellets de matriz plana
● la fábrica de pellets de pienso es el equipo principal de la línea completa de producción de piensos. Comparado con el molino de pellets de alimentación de matriz plana, El equipo de producción de alimentación de troquel de anillo tiene mayor capacidad.
Proceso de enfriamiento
● Proceso de enfriamiento y cribado Los pellets de la peletizadora pueden salir a una temperatura de hasta 88 ° C y 17-18% humedad. La temperatura de los pellets debe reducirse rápidamente para que el nivel de humedad 10-12% o menos para un almacenamiento y manipulación adecuados. Por tanto, los pellets deben enfriarse y secarse. Nuestra máquina enfriador de pellets adoptar el principio de enfriamiento de contraflujo, pellet enfriado total e igualmente. La temperatura de los pellets después del enfriamiento no es superior a la temperatura ambiente. +3-5 la licenciatura.
Proceso de empaque
● Después del proceso de enfriamiento,los pellets se empaquetarán o almacenarán de acuerdo con sus necesidades y requisitos.El proceso de empaque es manejado de manera efectiva por nuestra máquina empacadora semiautomática.La computadora pesa el alimento terminado,Luego se descarga neumáticamente en las bolsas.Las bolsas pesadas se desplazarían a lo largo de un transportador donde hay máquinas disponibles para coser la parte superior de las bolsas en las que se puede colocar el alimento seco para su almacenamiento..
Control de PLC
● Todo el proceso anterior será controlado y supervisado por nuestro avanzado sistema de control informático.. El centro de control se recopila de acuerdo con el valor real y la configuración actual de contraste., que garantizará la estabilidad de todo el procesamiento para dar pleno rendimiento a la capacidad de producción de la planta de pellets y evitar el taponamiento.
Después del proceso de granulación de pienso anterior, puede obtener gránulos de pienso terminados con una rica nutrición, buena palatabilidad y alta digestibilidad. El enfriador de pellets de alimento para pollos y la máquina empacadora están disponibles para su elección para obtener la mejor experiencia en fabricación de pellets. Además, para atender las necesidades especiales de nuestros clientes, También podemos personalizar la línea de producción de pellets de alimentación avícola de diferente capacidad.,podemos ofrecer la línea de producción de pellets de alimento para aves de corral con 1-2t / h,2-3t / h,3-5t / h,6-8t / h,y 8-10t / h,o personalizar la capacidad de producción según sus necesidades.
3Línea de producción de pellets de alimentación de ~ 5 toneladas / h (Victor Brand) |
| Ⅰ SECCIÓN DE FRESADO |
No.&
Articulo | Modelo | Foto | Poder
(kw) | Cant. | Nota |
| Colector de polvo por pulsos | TBLMF.6 |  | / | 1 | Equipo de eliminación de polvo de alta eficiencia,hecho por -3mm / placa Q235, material de brida-5mm / Q235 |
| Ventilador de sequía | 4-72No 3.2A |  | 1.5 | 1 | Grado GB, prueba de equilibrio dinámico del impulsor |
| Tolva y criba de rejilla | 1× 1 | / | / | 1 | Hecho por planta de hoja -2mm / Q235 |
| Elevador de cangilones | DTG26 / 13 |  | 1.5 | 1 | Cabeza y fondo δ3.0, delta del tubo intermedio 1.8, placa y tira 6 capas. |
| Imán tubular | TXCT15 |  | / | 1 | Tasa de eliminación de hierro ≥98% |
| Cesta de almacenaje | 500KG | / | / | 1 | Para almacenamiento de materias primas |
| Alimentador automático | LSS20 |  | 1.5 | 1 | Control de conversión de frecuencia,uniformidad de alimentación |
| Amoladora | 56× 40 |  | 37 | 1 | Fabricación de placas de acero ,alta eficiencia |
| Colector de polvo por pulsos | TBLMF.9 | | / | 1 | Equipo de eliminación de polvo de alta eficiencia,hecho por -3mm / placa Q235, material de brida-5mm / Q235 |
| Ventilador de sequía | 4-72No 3.6A | | 3 | 1 | Grado GB, prueba de equilibrio dinámico del impulsor |
| Túnel de viento | / | / | / | 1 | Placa de acero |
| Tornillo transportador | LSS25 |  | 2.2 | 1 | Diseño especial para descarga de molinillo |
| Elevador de cangilones | DTG36 / 23 | | 2.2 | 1 | 6 capas de tira |
| Tolva de alimentación de accesorios | / | / | / | 1 | Placa de acero |
| Imán tubular | TXCT15 | | / | 1 | Tasa de eliminación de hierro ≥98% |
| Cesta de almacenaje | 1000kg | / | / | 1 | Almacenamiento de materiales de molienda Ror |
| Ⅱ SECCIÓN DE MEZCLA |
No.&
Articulo | Modelo | Foto | Poder
(kw) | Cant. | Nota |
Neumático
válvula de compuerta | 42× 42 |  | / | 1 | Se utiliza para la descarga y el cierre automáticos durante el transporte de material.. |
| Mezclador | HJJ100 |  | 18.5 | 1 | Uniformidad CV menor que 5% |
| Cesta de almacenaje | 1000kg | / | / | 1 | Almacenamiento de materiales de molienda Ror |
| Tornillo transportador | LSS25 | | 2.2 | 1 | Diseño especial para descarga de mezcladores |
| Elevador de cangilones | DTG36 / 23 | | 2.2 | 1 | 6 capas de tira |
Neumático
Tres – camino | TBDQ2 × 25 × 25 |  | / | 1 | Válvula magnética conjunta con interruptor magnético |
| Contenedor de almacenamiento de polvo | 1000kg | / | / | 1 | / |
| SECCIÓN DE PELLET |
No.&
Articulo | Modelo | Foto | Poder
(kw) | Cant. | Nota |
| Cesta de almacenaje | 1000kg | / | / | 1 | Listo para granular |
| Máquina de pellets | SZLH 32C |  | 37+2.2+0.75 | 1 | El dispositivo de protección de sobrecarga se utiliza en la parte eléctrica para proteger el motor principal.Las partes de alimentación de materias primas agregan un dispositivo de acondicionamiento de vapor de una sola capa y un motor regulador de velocidad para controlar la alimentación., la calidad del pellet mejora |
| Elevador de cangilones | DTG26 / 23 | | 1.5 | 1 | Cabeza y fondo δ3.0, delta del tubo intermedio 1.8, placa y tira 6 capas. |
| SECCIÓN DE ENFRIAMIENTO SECCIÓN DE EMPAQUE |
No.&
Articulo | Modelo | Foto | Poder
(kw) | Cant. | Nota |
| Enfriador | Skåne 2.0 |  | 0.75× 2 | 1 | Para enfriar pellets a presión |
| Tolva | / | / | / | 1 | / |
| Ciclón y túnel | / | / | / | 1 | / |
| Ventilador | GFZ.4 |  | 0.75× 2 | 1 | / |
| Ventilador de sequía | 4-72No5A | | 7.5 | 1 | Grado GB, prueba de equilibrio dinámico del impulsor. |
| Trituradora de pellets | SSLG15 × 80 |  | 5.5 | 1 | Molienda de pellets no calificada |
| Elevador de cangilones | DTG26 / 23 | | 1.5 | 1 | Cabeza y fondo δ3.0, delta del tubo intermedio 1.8, placa y tira 6 capas. |
| Tamiz rotativo | SFJZ80 × 2 |  | 2.2 | 1 | Nuevo tipo de transmisión por correa y no necesita lubricación con aceite lubricante. |
| Contenedor de almacenamiento de pellets | 1000kg | / | / | 2 | Listo para empacar |
| Máquina empaquetadora automática | / |  | / | 1 | Embalaje de pellets de control por computadora 25 ~ 50 kg / bolsa 400 ~ 800 bolsas / h |
| Ⅴ.Otras partes para la planta de alimentación |
| / | Distribuidor de energía | / | / | / | Beand :DELIXI |
| / | Materiales auxiliares | / | / | / | / |
| / | Cable eléctrico | / | / | / | / |
| / | Cable eléctrico | / | / | / | / |
| / | Compresor de aire | / | / | / | / |
| / | Pintar | / | / | / | / |
| / | Componentes neumaticos | / | / | / | / |
| / | Piezas estándar | / | / | / | / |
| / | Martillo | / | / | 5 | / |
| / | Cedazo | / | / | 20 | / |
| / | Cuadro | / | / | 1 | La columna tiene un diámetro 75 tubo soldado, 12# canal de acero, 5# ángulo de acero, placa -2mm / Q235, la barandilla es 4 puntos de tubo soldado. |
| OBSERVACIONES |
  |
