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proceso de extrusión de alimento para peces acuáticos

Proceso de extrusión de alimento para peces acuáticos Extrusión en seco o húmedo

el proceso de extrusión de alimento para peces acuáticos en el que la materia prima se empuja hacia adelante en el barril por medio de tornillos y se presiona a través del troquel al final del barril

investigación
  • Especificaciones

Ventajas de los pellets de alimentación Aqua extruidos
1.Amplia adaptabilidad
La capacidad de una extrusión de alimento para peces mejora al fabricante de alimento ”™s flexibilidad para producir pellets de alimento para peces para camarones, cangrejo, Anguila, bagre, carpa, ranas y etc..
2.Alta gelatinización de almidón
El material de alimentación pasa por el proceso de extrusión de alimento para peces acuáticos de HTST, El aumento del grado de gelatinización del almidón puede alcanzar 80-99% para animales acuáticos de fácil digestión.
3.Mejor digestión y absorción.
Los pellets pueden descomponerse rápidamente en el estómago del pescado que pierde nutrientes (durante la regurgitación), que contribuye a absorber mejor los nutrientes.
4.Estabilidad mejorada del agua
La extrusión de alimento para peces Aqua es más resistente a la desintegración en el agua y un alimento flotante permite al piscicultor observar el estado de los peces y la cantidad de alimento consumido..
5. Absorción de agua
El contenido de humedad de la extrusión durante el proceso de extrusión de alimentos para peces acuáticos se puede controlar en una amplia gama, que ayuda a aumentar la estabilidad del agua del pienso final. Estos pellets absorben más agua, retiene las formas durante más tiempo y reduce las pérdidas de nutrientes. Beneficia las cualidades técnicas del pellet y la salud de los peces..
6.Conveniente para el control de densidad
Es completamente factible para una extrusora para la extrusión de alimento para peces Aqua, alimentación de hundimiento y alimentación de hundimiento lento mediante control de densidad; que es más propicio para diferentes especies de peces.

Proceso de extrusión de alimentos para peces Proceso
Extrusión, incluyendo extrusión en seco y extrusión en húmedo, es el proceso de extrusión de alimento para peces acuáticos en el que la materia prima se empuja hacia adelante en el barril por medio de tornillos y se presiona a través del troquel al final del barril. El proceso de extrusión general implica una alta temperatura durante un corto tiempo.. Se necesita una temperatura superior a 100 ° C para lograr la expansión de la alimentación a medida que sale del troquel.. La alta temperatura en la extrusión seca se adquiere mediante la disipación de la energía mecánica de las superficies calientes, como el cilindro y la superficie del tornillo., o generado por fuerzas de corte entre la pared y el material y el tornillo y el material. Para extrusión húmeda, la temperatura se consigue mediante preacondicionamiento e inyección de vapor. Al mismo tiempo, el material también se somete a una presión relativamente alta.. La diferencia de presión en el interior de la extrusora y el ambiente externo provocará la extrusión del alimento acuático..

Extrusora de tipo seco y húmedo
La extrusora de tipo seco es el tipo de máquina de extrusión de alimento para peces que no requiere una caldera de vapor para la inyección de calor o vapor o calentamiento de camisas., y todo el calentamiento del producto se logra mediante la fuerza de fricción mecánica. Sin utilizar preacondicionamiento, la extrusión en seco emplea niveles de humedad más bajos. Por lo tanto, es adecuado para procesar material de alimentación con bajo contenido de humedad y alto contenido de grasa..
Mientras que la extrusora de tipo húmedo es una pieza de equipo más complejo con sistemas de medición de precisión para la inyección de vapor o agua en el acondicionador y / o el cilindro de la extrusora. El preacondicionamiento es un paso muy importante en el proceso de extrusión de alimento húmedo para peces acuáticos para que se produzcan reacciones químicas o físicas.. El corazón del funcionamiento de la máquina extrusora es: preacondicionamiento, cocinar y dar forma. El proceso de alta temperatura y alta presión puede matar la salmonelosis y las infecciones bacterianas y también hace que los gránulos sean fáciles de digerir.

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